機加工廠重大專項班前身是常柴《柴油發動機缸體柔性加工生產線》課題，在2011年經國家工信部批準后，明確為國家科技重大專項課題，以推進國產高檔數控機床在柴油機生產線加工中的應用。該課題在通過驗收后，已經成為公司中高端發動機關鍵零件缸體柔性生產線。

機加工廠重大專項班生產現場

近年來，公司先后開發了一批非道路國四多缸柴油機，今年開年后多缸機產銷良好，機加工廠重大專項班為此承接了一批批重要的訂單加工任務。為充分發揮先進的智能裝備優勢，分廠管理層統籌安排，整體推進，重大專項班集思廣益、攻堅克難，分廠上下一心、奮力拼搏，從生產制造、安全環保、技術質量和設備管理等多方面著手，多措并舉，朝著產量提升的目標不斷改進完善：在生產管理方面，班組嚴格按照生產計劃執行，努力克服新冠疫情帶來的不利影響，優化調整班組內部員工的分工，提高各崗位員工的積極性，通過加班和延時的組合模式，保持滿負荷生產；在安全環保管理方面，分廠安全員和班組安全員協同對生產現場的安全環保隱患進行排查，并對排查出的問題當即指出，明確責任人、限時立即整改，切實消除安全環保隱患，夯實安全管理基礎，保證現場生產平穩運行；在工藝技術管理方面，分廠每周開展工藝紀律檢查，掌握班組工藝貫徹情況，并及時做好相應的記錄；工藝員結合生產實際情況，校核和優化各工序的工藝參數，不斷提升工藝技術管理水平；在質量管理方面，分廠質量口結合實際，因地制宜做好現場記錄、關鍵尺寸、量具配置及使用保養情況的抽查，有效保證了生產現場的產品質量；在設備管理方面，一方面班組堅持加強設備點檢和保養，防患于未然，減少非正常的停機；另一方面分廠組織設備口和維修班對設備開展巡查和專項檢查，及時排除各類機械和電氣故障，最大限度減少設備故障對生產的影響。通過各類保障和提升措施的準確落實，重大專項班加工生產得以穩定有序運作，生產效率、設備效能得以充分發揮，今年一季度零件加工產量穩步上漲。

目前，機加工廠重大專項班二季度的生產計劃正在緊鑼密鼓地實施，在新的任務面前，班組上下心往一處想，勁往一處使，共同努力將一季度的良好生產局面持續下去，確保重大專項班的設備、技術、質量優勢進一步得到有效發揮。（仲衍文、吳輝/文 ?吳輝/攝）