經專家初步遴選，包含樹根互聯“基于工業互聯網架構的鋼鐵行業數字化轉型解決方案”在內的共104項鋼鐵行業智能制造解決方案參與“2022年鋼鐵行業智能制造解決方案推薦目錄”評選。后期經企業答辯、專家評審等環節，脫穎而出的智能制解決方案將入選《2022年鋼鐵行業智能制造解決方案推薦目錄》。

樹根互聯依托工業互聯網平臺，圍繞安健環賦能、創新研發、精益智能制造、敏捷供應鏈四個領域，打通了從原料端到銷售端的全流程價值鏈，為鋼鐵企業提供“基于工業互聯網架構的鋼鐵行業數字化轉型解決方案”，涵蓋了從采購、鐵前、高爐煉鐵到連鑄、熱軋，再到成品、銷售等全價值鏈數字化轉型，打造價值驅動“新一代數字化平臺”。

應用場景：透明工廠/智能工廠

鋼廠生產具有產線長、不間斷、多維度等特性，對上下游工序間協同及信息傳遞及時性要求較高，亟需數字化手段解決“看不見、摸不著、管不住、算不清、難追溯”等問題。樹根互聯鋼鐵企業透明工廠解決方案，有效拉通整合業務數據、規范數據質量，滿足鋼企煉軋一體集中計劃制定、生產執行、倉儲物流、入庫管理、智能天車調度等業務需求，同時提供匯聚數據的多視角可視化看板，幫助企業進行生產績效控制、異常智能追溯、生產過程監控以及生產智能調度等環節。

通過該解決方案，樹根互聯為冷軋薄板公司打造的“5G＋智能工廠”，其決策效率提升57%，運營成本降低25%，數據準確性提升67%，報表統計效率提高30%，工廠整體制造及管理水平得到了質的飛躍。

應用場景：數字化融合管理

樹根互聯通過點-線-面結合，助力鋼鐵制造全流程實現精益化和數字化的融合管理。比如產線層，從煉鋼到軋鋼的全過程，其中就有很多點狀價值可以挖掘，能夠基于工業Know-How和工業知識進行整體優化，包括核心成本優化、轉爐冶煉節奏優化、煉鐵原料結構優化，以及燃燒控制、閘機狀態監控等領域優化，都可以通過產線精益化和數字化融合實現。

以轉爐冶煉節奏及成本優化為例，該解決方案可以幫助指導大宗原燃料采購，能夠有效提升煉鋼柔性冶煉能力，靈活應對冶煉模式變化；通過原輔料及合金優化，可實現年節約超千萬元；通過大數據推薦最優爐況操作參數，提升員工操作水平等。

應用場景：設備預測性運維

鋼鐵作為重資產行業，高價值設備無征兆的故障將對生產組織及企業運營造成重大損失，鋼鐵企業亟需對核心設備進行運行狀態和劣化趨勢的實時監控。樹根互聯鋼鐵行業設備預測性運維應用解決方案，通過根云平臺對接各類工業協議實現制造鋼鐵設備數據采集，通過機器模型，對設備進行異常預警、壽命預測、劣化運行建議、異常綜合診斷等。

該解決方案可實現重點設備集中管控運維，做到設備異常提前一個月預警，精準判斷設備故障，維修效率提升30%；最大限度減少“過修/欠修”情況，減少非計劃停機；減少備品備件資金占用。

應用場景：鋼鐵全流程質量分析與工藝優化

面臨產能過剩，市場競爭加劇以及關于質量和個性化定制的客戶需求提升，鋼企需要加強全流程工藝分析優化，同時考慮對多個質量特性的影響。樹根互聯通過工業智能引擎挖掘生產數據中蘊藏的生產知識和經驗，釋放巨大的數據價值，同時利用人工智能技術，快速分析定位質量缺陷原因與改進機會。還利用隨機過程優化技術，只需點擊一個按鈕，自動推薦最佳工藝參數優化方案；另外能夠快速實現降低質量波動，以及提升個性化定制的過程能力。

該解決方案能夠有效提升合格率、降低質量波動，以DP780-GI產品機械性能優化為例，合格率能提升30%，質量波動下降20%，節省質量缺陷成本約2000萬/年。

目前，樹根互聯已經服務鑫達集團、新天鋼德材科技、廈順鋁箔、魏橋鋁業等大型鋼鐵冶金企業，擁有豐富的鋼鐵行業經驗與冶金行業領先的技術能力，能為企業提供端到端的整體服務能力，以降本、提質、增效為核心價值點，持續深耕鋼鐵行業，愿成為鋼鐵企業的最佳合作伙伴，攜手推進鋼鐵行業的數字化轉型升級。