智能產品，智慧工廠

　　不止于研發、制造、生產端

　　徐工數字化探索的觸角

　　不斷向全場景施工領域延展

近日

　　徐工推出吊裝設備運營管理平臺

　　這代表工程機械行業

　　在工地智能化管理方向

　　邁出里程碑意義的堅實一步

　　智慧工地，真的要來了！

多年潛心研發，織密管理“神經”

　　長期以來，工程施工項目面臨設備運行監管難、項目情況監管難、安全作業監管難等“管理痛點”。

　　作為全球三分之一起重機設備制造商，徐工緊跟國家重點工程、重大裝備的前沿趨勢，數年前就針對智慧工地解決方案展開深度研發。

　　聚焦石化、城建、橋梁等集群施工場景，徐工導入大數據分析、云計算、AI人工智能、BIM模型、物聯網等先進技術，形成了數字化的解決方案，在行業內率先投入使用，實現人、機、料、法、環全要素管理由粗放向精細，由被動向主動轉變，為項目安全保駕護航。

　　徐工吊裝設備運營管理平臺的導入，讓“云監工”成為常態。簡約明了的遠程控制大屏，精準勾勒出項目主體的“脈絡筋骨”，實時視頻和數據不斷更新，工地如同長出“眼睛”“耳朵”“鼻子”，看得見全景、聽得見聲音、“嗅”得到隱患，真正實現“耳聰目明”。

萬條數據采集，武裝智慧“大腦”

　　不管多大規模的工程、多少品類的設備、多嚴的管理規范......在導入吊裝設備運營管理平臺后，在建工程猶如頭頂“金鐘罩”：

　　整個工程項目中數百甚至上千臺不同類型、不同品牌、不同年限設備的運行狀況被實時掌控，控制中心大屏也可實時調取每臺設備狀態，如施工位置、開工情況、詳細的作業數據。

　　比如，聚焦項目施工作業零傷亡的管理目標，運用數字化技術打造的設備運營安全管理系統，實現施工設備運行數據采集1000余項，在設備超載、防碰撞、防側翻等數據分析模型上發力，超載預警精度進一步提升，預警覆蓋率100%，防側翻預警精度升級至98%以上。

　　除此之外，在設備健康管理方面，系統主動推送保養提醒和故障預警給車主，降低設備故障率50%以上。利用AI生物識別、神經網絡算法、邊緣計算等技術，實現作業設備周圍360°、30米距離生物識別實時預警，豎起守護安全的屏障。

　　數字化技術成為引領新一輪科技革命的主導力量，由傳統企業向數字化企業轉型猶如箭在弦上，徐工緊抓新科技帶來的時代機遇，以需求為導向，打通研發、制造、生產、應用全鏈條數字化通道，賦能中國吊裝、中國制造、中國建造更高質量發展。