“智”領(lǐng)時代·礦山賦“能”之一: 鐵建重工打造礦山掘進整體解決方案
編者按:近年來,智能化、無人化采煤工作面取得了快速發(fā)展,采煤效率大幅提升,但巷道掘進方面受限于地質(zhì)條件和裝備發(fā)展,無法滿足煤礦產(chǎn)量提升需求。巷道掘進嚴重制約采煤的需要,已成為煤炭生產(chǎn)的瓶頸和痛點。鐵建重工以技術(shù)跨界融合的方式異軍突起,將隧道施工行業(yè)經(jīng)驗融入礦山施工,以“工法創(chuàng)新、智能引領(lǐng)”帶動裝備創(chuàng)新,推動行業(yè)發(fā)展。
近期小編特別策劃《“智”領(lǐng)時代·礦山賦“能”》系列專題,為大家講述鐵建重工如何按下礦山掘進“加速鍵”。
“采掘并重,掘進先行”,巷道的快速掘進是保證礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵所在,掘進技術(shù)及其裝備水平直接關(guān)系到巷道的掘進效率和安全。實際巷道掘進施工中存在用人多,掘支運不平衡,多工序無法協(xié)同作業(yè)等問題,導(dǎo)致巷道掘進速度慢,采掘接續(xù)緊張一直是煤礦無法回避的突出問題。
01. 技術(shù)優(yōu)勢
鐵建重工始終堅持“工法先行,智能引領(lǐng)”為核心競爭力,打造了“探得準、掘得快、支得上、運得及”的掘進工藝新體系,為煤礦快速掘進提供“探-掘-支-運”一體化整體解決方案。
有掘必探
業(yè)界首次在掘錨一體機上集成超前探放鉆機,真正實現(xiàn)“有掘必探”。
超前鉆機滑移至工作面
“定位-行走-截割”全流程自執(zhí)行
根據(jù)巷道圍巖地質(zhì)條件,開發(fā)了270kW、315kW、340kW、540kW系列化截割頭,通過定位導(dǎo)向技術(shù)和恒功率自適應(yīng)截割技術(shù),實現(xiàn)“定位-行走-截割”全流程自執(zhí)行。創(chuàng)新應(yīng)用了“泡沫+水霧對沖”的綜合高效除塵技術(shù),源頭抑塵,無噪環(huán)保。
設(shè)備通過傳感器實時監(jiān)測截割狀態(tài)
“以支定掘”到“以掘定支”
針對耗時最長的支護工序,提出掘錨平衡理念,根據(jù)巷道支護設(shè)計布置鉆臂,使每個鉆臂支護錨桿數(shù)量≤2,讓設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)場條件,實現(xiàn)支護時間≤掘進時間,告別“以支定掘”的傳統(tǒng)局面,進入“以掘定支”新階段。
從 “以支定掘”進入“以掘定支”新階段
主運與輔運整體解決
主運輸方面,按“轉(zhuǎn)載距離≥最大日進尺”原則配置轉(zhuǎn)載皮帶機,一個圓班只延伸一次皮帶,實現(xiàn)主運輸不影響掘進目標,已形成30m、51m、60m系列化帶式轉(zhuǎn)載機產(chǎn)品。相比于主運輸,傳統(tǒng)工法中輔助材料運輸全部由人工完成,人員數(shù)量多,勞動強度大,安全風(fēng)險高,效率低下,鐵建重工創(chuàng)新研制了輔助材料運輸系統(tǒng),通過材料框?qū)㈠^桿、網(wǎng)片等支護材料由機尾自動運輸至設(shè)備材料庫,實現(xiàn)輔助材料運輸自動化。
鐵建重工創(chuàng)新研制了輔助材料運輸系統(tǒng)
少人則安
為減少掘進面作業(yè)人員,研發(fā)了自動鋪網(wǎng)裝置、全自動支護錨桿機器人、新型內(nèi)置樹脂錨固劑錨桿,實現(xiàn)巷道支護自動化作業(yè),通過遠程集控,使掘進工作面單班作業(yè)人員降至7人以內(nèi),打造少人智能掘進工作面。
通過遠程集控顯示畫面
02. 一礦一策、穿煤過巖
鐵建重工按“一礦一策”提供高端定制化礦山裝備,研制了多個填補國內(nèi)外空白的產(chǎn)品,已取得掘錨一體機安標證書28個,為國內(nèi)同類產(chǎn)品之首;快速掘錨裝備累計銷售50余套,已廣泛應(yīng)用于國家能源、陜煤化、中煤、山東能源等多個大型煤炭集團各種復(fù)雜地質(zhì)條件,穿煤過巖,得到行業(yè)、客戶普遍認可,獲得2021年中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎、煤機行業(yè)“十三五”科技創(chuàng)新成果獎,正在牽頭主編《掘錨一體機》團體標準。
鐵建重工獲得煤機行業(yè)“十三五”科技創(chuàng)新成果獎
鐵建重工獲得2021年中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎
用于陜煤集團曹家灘煤礦的國產(chǎn)首臺超大斷面快速掘錨成套裝備實現(xiàn)最高日進尺101m、月進尺2020m的重大突破,平均月進尺穩(wěn)定在1500m以上,2020年在榆林召開的全國煤礦快速掘進現(xiàn)場會上,作為應(yīng)用典型向全國推廣。
用于陜煤集團曹家灘煤礦的國產(chǎn)首臺超大斷面快速掘錨成套裝備
用于神東集團的國產(chǎn)首臺薄煤層掘錨一體機,技術(shù)全面領(lǐng)先國外進口設(shè)備,配置的360防人員接近系統(tǒng)全方位無死角為作業(yè)人員提供安全保障,在“一半煤一半巖”的條件下,月進尺穩(wěn)定在500m以上,得到客戶高度認可與推廣。
用于神東集團的國產(chǎn)首臺薄煤層掘錨一體機
用于山東能源上海廟礦區(qū)的超前支護掘錨一體機,通過支護平臺超前滑移設(shè)計,實現(xiàn)零空頂支護,在富水、軟巖、高地壓、片幫掉頂?shù)葟?fù)雜條件下,月進尺達到700m以上,進一步提升了掘錨一體機適應(yīng)范圍,“快掘替縱掘”勢不可擋。
用于山東能源上海廟礦區(qū)的超前支護掘錨一體機
03. 全生命周期全方位服務(wù)保障能力
研發(fā)保障能力
鐵建重工打造了十位一體科技創(chuàng)新平臺,擁有國家企業(yè)技術(shù)中心、國家級工業(yè)設(shè)計中心、國家工程技術(shù)研究中心、國家級博士后科研工作站,18個研究設(shè)計院,長期合作的大學(xué)或院士團隊30余個,堅持進行原創(chuàng)性、創(chuàng)新性、戰(zhàn)略性、顛覆性研究,專注于與施工工法密切關(guān)聯(lián)的非標個性化、定制化的高端裝備研發(fā)。
生產(chǎn)保障能力
鐵建重工采用通用部件預(yù)先儲備、核心裝備突擊生產(chǎn)、主體構(gòu)件超前供應(yīng)的生產(chǎn)模式。通過離線編程、激光跟蹤尋位、虛擬裝配等先進技術(shù),實現(xiàn)關(guān)鍵工序的智能化柔性制造。構(gòu)建跨地域的中央分布式智能物流系統(tǒng),保證物流信息的互聯(lián)互通和快速傳達,具備智能標識、智能掃碼感知、智能配送等功能,實現(xiàn)物資智能化管理,擁有掘錨一體機300臺套/年產(chǎn)能生產(chǎn)線。
服務(wù)保障能力
鐵建重工秉承“保姆式”服務(wù)理念,為客戶提供理論技術(shù)培訓(xùn)、安裝調(diào)試培訓(xùn)、跟機實操培訓(xùn)、月度巡檢、設(shè)備維修、返廠大修等全生命周期全方位服務(wù),全天24小時受理服務(wù)請求,30分鐘響應(yīng)訴求,4小時服務(wù)人員到場。長沙總部建有超過1億元的配件總庫,在陜西、內(nèi)蒙等地建有千萬元級配件庫房,就近保障配件供應(yīng)。
為推進“智慧礦山”建設(shè)的新高潮,鐵建重工礦山裝備瞄準國際領(lǐng)先、行業(yè)標桿的目標,將致力于解決礦山掘進過程中制約煤炭高效安全生產(chǎn)的瓶頸問題,不斷革新巷道掘進技術(shù)水平,為實現(xiàn)巷道掘進“安全、高效、綠色、智能”的目標而奮斗。
(文章來源:鐵建重工礦山裝備研發(fā)運營中心)
責(zé)任編輯:Wilber_Sun
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