“智”領時代·礦山賦“能”之二:鐵建重工引領巷道支護工法變革
煤礦巷道支護因工序繁多、工藝復雜、作業人員多、作業環境惡劣、安全風險高等問題,已成為影響煤礦安全高效掘進最主要的因素。為解決這一行業難題,鐵建重工精心打造了礦用支護裝備與技術,引領了巷道支護工法變革。
煤礦井下作業環境
高效支護整體方案
鐵建重工堅持工法先行,以掘錨平衡為目標,打造了“分區支護、時空并行、定崗定則”的新型支護工法體系,已研制2臂到9臂的系列化錨桿轉載機組、錨桿鉆車產品,根據煤巖普氏系數選配回轉式鉆機或沖擊式鉆機。
分區支護
快速掘錨成套裝備中,根據巷道地質條件、支護設計明確支護工法,掘錨一體機前方完成必要支護,錨桿鉆車跟機完成補充支護,分散支護,提高支護速度。
分區支護作業
時空并行
掘錨一體機與錨桿鉆車支護施工平行作業,速度匹配,與截割滾筒割煤速度匹配,實現掘錨平衡。
掘錨時空平行作業
定崗定責
以巷道支護圖作為鉆臂在設備機身空間位置的布置依據,每個鉆臂定向、定點、定量支護,實現鉆臂“定崗定責”。
“定崗定責”施工工藝
技術、工藝、材料優勢
鐵建重工在支護工藝、支護技術、支護材料上不斷尋求突破,攻克了自動鋪網技術,研制了全自動錨護機器人,開發了新型錨桿,持續推進自動支護新工藝。
自動鋪網
根據井下常用的鋼筋網片、柔性卷網,針對性提供網片自動運輸、鋪設方案。
自動鋪網
柔性卷網自動鋪設
鋼筋網片運輸、鋪設
全自動錨護機器人
研制了集鉆桿庫與錨桿庫一體的全自動錨護機器人,全自動完成鉆桿抓取、鉆進、接桿、退桿、卸桿工序,以及錨桿抓取、推送、攪拌、緊固工序,實現錨桿支護無人化。
全自動錨護機器人
自動錨護
全自動錨護機器人
新型錨桿
研制了內置樹脂錨固劑錨桿、纖維增強復合材料錨桿,正在開發鉆錨一體化錨桿,為支護智能化、無人化持續發力。
內置樹脂錨固劑錨桿。將錨固劑與錨桿集成一體,利用水壓將錨固劑推入錨孔并完成攪拌、錨固,實現錨桿的自動化/無人化支護,產品已獲得煤安認證。
內置樹脂錨固劑錨桿
纖維增強復合材料錨桿。以玄武巖纖維、玻璃纖維及其他高性能纖維和各類樹脂為主要原材料,經拉繞工藝成型的復合材料產品,具有低密度、高強度、防靜電、耐腐蝕的優點。產品適用于煤礦巷道、隧道工程、邊坡支護和地錨錨固等工況。
纖維增強復合材料錨桿
自動支護新工藝
自鉆進一體式注漿錨桿支護工藝
中空自鉆式錨桿將傳統的鉆桿與錨桿合二為一,內部預留注漿通道。通過一次鉆進+注漿錨固完成錨固作業,簡化錨護工藝,提高作業效率,提升錨固質量。
中空自鉆式錨桿
噴漿支護工藝
針對井下噴漿作業研制了具有自動定位、自動路徑規劃與自動噴射的智能型混凝土噴射裝備,實現了噴漿作業少人化甚至無人化。
噴漿支護作業
中空錨索工藝
中空注漿礦用錨索將普通錨索+注漿合二為一,一方面錨索安裝后能夠及時施加預緊力,為圍巖提供支護阻力;另一方面通過注漿實現了錨索的全長錨固,漿液的擴散固結了破碎、松散巖層,提高了巷道圍巖的整體性和強度以及自承能力。
鐵建重工自主研發的巷道支護技術已獲得廣泛應用,智能支護技術的投入使用,為煤礦安全高效掘進提供技術與裝備保障。在高端裝備研發制造的道路上,鐵建重工持續注入“鐵建力量”,打造“國之重器”,助力行業發展,創新智領時代。
(本文來自:鐵建重工)
責任編輯:Yaodl
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