根云之上，數(shù)字領(lǐng)航！詳解艾迪精密馬達(dá)智慧工廠建設(shè)
隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，艾迪不僅要成為國(guó)內(nèi)高端液壓件龍頭，還要隨著“一帶一路”戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)國(guó)際化，因此在產(chǎn)能、穩(wěn)定性、質(zhì)量、管理等方面都要完成新的再造和轉(zhuǎn)型，開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
煙臺(tái)艾迪精密機(jī)械股份有限公司的馬達(dá)智慧工廠項(xiàng)目，攜手樹根互聯(lián)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為切入點(diǎn)，通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的實(shí)時(shí)互聯(lián)貫穿企業(yè)整個(gè)制造過(guò)程，以先進(jìn)的集成產(chǎn)品開發(fā)模式為目標(biāo)，以產(chǎn)品全生命周期管理統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)入手，規(guī)范訂單到交付的端到端業(yè)務(wù)流，在精益思想的指導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)按訂單生產(chǎn)的業(yè)務(wù)模式，貫徹全面質(zhì)量管理體系，通過(guò)質(zhì)量管理系統(tǒng)的輔助，重?cái)?shù)據(jù)，強(qiáng)分析，要控制；通過(guò)數(shù)據(jù)中臺(tái)將數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精益化、標(biāo)準(zhǔn)化，使企業(yè)運(yùn)營(yíng)更上一個(gè)新臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效。
實(shí)施時(shí)間：
開始時(shí)間：2021年8月
新廠基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)完成：2021年12月
業(yè)務(wù)調(diào)研：2022年2月
藍(lán)圖規(guī)劃：2022年6月
設(shè)計(jì)開發(fā)：2022年10月
系統(tǒng)上線：2022年12月
截止時(shí)間：2022年12月
01
客戶的數(shù)智化（數(shù)字化）
轉(zhuǎn)型升級(jí)需求
艾迪精密核心的液壓件產(chǎn)品主要面向工程機(jī)械行業(yè)客戶，在面對(duì)疫情肆虐、國(guó)家安全環(huán)保政策持續(xù)嚴(yán)格以及國(guó)內(nèi)工程開工量下降的影響，工程機(jī)械行業(yè)受到一定程度的沖擊。因此，艾迪精密期望通過(guò)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)，應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)波動(dòng)對(duì)企業(yè)帶來(lái)的影響，保證公司業(yè)務(wù)的穩(wěn)健發(fā)展。
通過(guò)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)，完善產(chǎn)品概念到商業(yè)化的全流程，建立產(chǎn)品差異化競(jìng)爭(zhēng)，以產(chǎn)品的不同屬性深入理解客戶需求，準(zhǔn)確把握產(chǎn)品定位和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得差異化優(yōu)勢(shì)；
借助數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)，強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為數(shù)字化基座，以設(shè)備為核心對(duì)生產(chǎn)資源通過(guò)互聯(lián)互通，打通企業(yè)數(shù)據(jù)孤島，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)不斷的降低制造成本；
以數(shù)智化賦能生產(chǎn)，擴(kuò)大產(chǎn)能。為了更好地滿足目標(biāo)客戶的市場(chǎng)需求，生產(chǎn)產(chǎn)能要進(jìn)一步擴(kuò)大，首先原先半自動(dòng)化的生產(chǎn)模式進(jìn)行自動(dòng)化改造，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝以及工裝夾具進(jìn)行升級(jí)改造；
保證質(zhì)量，借助數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)，在原有質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)上升級(jí)為透明化、可追溯數(shù)字化質(zhì)量管理，與研發(fā)、生產(chǎn)、物流等環(huán)節(jié)進(jìn)行高效整合，通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)的貫通，以質(zhì)量帶動(dòng)研發(fā)、生產(chǎn)、物流、售后等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的管理提升，從而保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；
降低成本，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，既要保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低生產(chǎn)成本、提高人效、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
02
面臨挑戰(zhàn)
馬達(dá)智慧工廠的建設(shè)是艾迪精密整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型的試點(diǎn)示范項(xiàng)目，通過(guò)此項(xiàng)目，艾迪希望進(jìn)一步加強(qiáng)公司核心競(jìng)爭(zhēng)力，借助數(shù)字化手段提升業(yè)務(wù)管理效率、降低成本、提高生產(chǎn)及研發(fā)質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)盈利能力及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
作為創(chuàng)新技術(shù)驅(qū)動(dòng)的制造企業(yè)，艾迪精密的價(jià)值鏈涉及到研發(fā)、銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、售后服務(wù)、人力資源、運(yùn)營(yíng)管理等方方面面，各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)彼此孤立，企業(yè)缺乏對(duì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，數(shù)字資產(chǎn)沒有有效利用。所以對(duì)艾迪精密來(lái)講數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)就是面對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)字化和數(shù)字業(yè)務(wù)化的挑戰(zhàn)。
首先是業(yè)務(wù)數(shù)字化的挑戰(zhàn)，對(duì)于專注于高端液壓件產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化的艾迪精密來(lái)說(shuō)，企業(yè)的價(jià)值鏈涉及的環(huán)節(jié)較多，如何將企業(yè)的研、產(chǎn)、供、銷等各個(gè)環(huán)節(jié)打通，通過(guò)建立統(tǒng)一的企業(yè)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，形成貫穿企業(yè)價(jià)值鏈的數(shù)據(jù)流。以往艾迪大量的數(shù)據(jù)分散在各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)之間的聯(lián)系關(guān)系被打破，以產(chǎn)品試制為例，研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)、采購(gòu)之間關(guān)于試制件的數(shù)據(jù)缺乏業(yè)務(wù)的關(guān)聯(lián)性，借助數(shù)據(jù)中臺(tái)的平臺(tái)支撐，匯聚試制業(yè)務(wù)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、打通數(shù)據(jù)所涵蓋的業(yè)務(wù)信息，將業(yè)務(wù)的過(guò)程和結(jié)果以數(shù)字的方式展現(xiàn)出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的分析與過(guò)程控制；
其次是數(shù)字業(yè)務(wù)化的挑戰(zhàn)，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅僅是將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)字化展示出來(lái)，更主要的是如何利用好數(shù)字，理解數(shù)字背后所蘊(yùn)含的業(yè)務(wù)情況，分析企業(yè)所發(fā)生的問(wèn)題，并對(duì)企業(yè)績(jī)效的改進(jìn)和提升做出建議。類似于艾迪精密的制造企業(yè)一直面臨著增加收入、降低成本和提高效率的壓力，通過(guò)對(duì)數(shù)字指標(biāo)的分析，借助于數(shù)字化手段，有助于制造企業(yè)提升資產(chǎn)效率、增加財(cái)務(wù)收入、提高投資回報(bào)率、降低運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)建立數(shù)字化績(jī)效指標(biāo)體系，從安全、質(zhì)量、成本、交付、創(chuàng)新、設(shè)備、環(huán)境、人員等八個(gè)維度建立形成數(shù)字化運(yùn)營(yíng)閉環(huán)，以指標(biāo)分解建立運(yùn)行行動(dòng)，通過(guò)對(duì)指標(biāo)的數(shù)字化監(jiān)控形成對(duì)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的預(yù)防，從而保證企業(yè)業(yè)績(jī)指標(biāo)目標(biāo)的達(dá)成。
03
數(shù)據(jù)支持
截至目前，艾迪精密已接入生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)輔助設(shè)備2000多臺(tái)，每天產(chǎn)生設(shè)備數(shù)據(jù)6億多條，占用5G以上的存儲(chǔ)空間。同時(shí)艾迪精密也接入了攝像頭300多個(gè)，每天產(chǎn)生視頻數(shù)據(jù)3.2T，每天根據(jù)視頻數(shù)據(jù)進(jìn)行AI分析產(chǎn)生行為分析結(jié)果約2萬(wàn)條。各個(gè)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)中，每天產(chǎn)生數(shù)據(jù)約320萬(wàn)條。數(shù)據(jù)中臺(tái)抽取生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行指標(biāo)和報(bào)表計(jì)算，每天產(chǎn)生相關(guān)指標(biāo)和報(bào)表數(shù)據(jù)數(shù)十萬(wàn)條。
如今，艾迪精密的設(shè)備數(shù)據(jù)和AI分析數(shù)據(jù)已經(jīng)用于設(shè)備維護(hù)、能源管理分析、產(chǎn)品質(zhì)量分析、稼動(dòng)率分析、產(chǎn)品追溯等各個(gè)領(lǐng)域，通過(guò)智能分析運(yùn)算設(shè)備使用率提高9%，能源消耗降低5%，提高生產(chǎn)效率15%以上。
04
應(yīng)用技術(shù)與實(shí)施過(guò)程
艾迪精密攜手樹根互聯(lián)，以馬達(dá)智慧工廠建設(shè)為契機(jī)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座為基石，智能自動(dòng)化為支柱，構(gòu)建以艾迪精密智能制造平臺(tái)為核心的數(shù)智化管理升級(jí)。
在馬達(dá)智慧工廠的建設(shè)中依托物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、數(shù)據(jù)平臺(tái)、低代碼平臺(tái)、云視界等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，結(jié)合智慧現(xiàn)場(chǎng)管理，縱向?qū)崿F(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)各層級(jí)要素互聯(lián)互通，橫向打通產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)、供應(yīng)鏈協(xié)同、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)等場(chǎng)景，構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期管理閉環(huán)，推動(dòng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)向精益化、流程化、數(shù)字化進(jìn)化，提升現(xiàn)有的供給質(zhì)量和能力，降低制造成本，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在樹根互聯(lián)的技術(shù)賦能下，艾迪精密將全面推進(jìn)公司智能生產(chǎn)——產(chǎn)線自動(dòng)化、運(yùn)營(yíng)數(shù)字化、協(xié)同網(wǎng)絡(luò)化、決策智能化。將制造中心核心工序統(tǒng)一整合，引入數(shù)字裝備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)，構(gòu)建先進(jìn)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化集成和智能化決策，最終建設(shè)成行業(yè)的“燈塔”。
1、智能制造平臺(tái)：信息系統(tǒng)應(yīng)用
艾迪精密的生產(chǎn)模式是以多品種小批量柔性化生產(chǎn)為主，在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中運(yùn)用IOT物聯(lián)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)離散設(shè)備互聯(lián)互通，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)建立連接，提高設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程可見性；批量使用自動(dòng)化機(jī)器人、AGV等自動(dòng)化設(shè)備，提高制造自動(dòng)化效率；使用安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程的管理問(wèn)題；利用三現(xiàn)系統(tǒng)增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物的實(shí)時(shí)感知、分析與管控；使用大數(shù)據(jù)、邊緣計(jì)算、人工智能等技術(shù)，形成自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適用的新型生產(chǎn)模式。
1.1 信息系統(tǒng)應(yīng)用：制造運(yùn)行智能管理系統(tǒng)
制造運(yùn)行智能管理系統(tǒng)由1個(gè)平臺(tái)（支持云部署和微服務(wù)架構(gòu)）、4大核心功能模塊（10套組件）、5項(xiàng)專業(yè)應(yīng)用組成。
以制造運(yùn)行智能管理系統(tǒng)構(gòu)建艾迪精密生產(chǎn)制造的數(shù)字化大腦，實(shí)現(xiàn)車間的自動(dòng)化集成、數(shù)字化運(yùn)行、智能化管控，將艾迪精密的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備運(yùn)行、物料配送、產(chǎn)品質(zhì)量、能源等全制造運(yùn)行過(guò)程實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)及智能管理。通過(guò)數(shù)據(jù)分析、圖像識(shí)別、AR/MR、人工智能、數(shù)字集成等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)備級(jí)、單元級(jí)、產(chǎn)線級(jí)以及工廠級(jí)的各類生產(chǎn)要素和指標(biāo)的立體化和全方位展示，以及智能管控和優(yōu)化分析，建立“生產(chǎn)數(shù)字孿生” 。
1.2 信息系統(tǒng)應(yīng)用：產(chǎn)品全生命周期管理PLM
通過(guò)建立PLM，支撐IPD研發(fā)全流程的落地，保證研發(fā)各階段由不同功能部門人員組成的跨部門團(tuán)隊(duì)并行協(xié)同工作，全面監(jiān)控整體研發(fā)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)研發(fā)質(zhì)量可控可追溯。建立全新研發(fā)流程支持平臺(tái)，推進(jìn)產(chǎn)品生命周期管理的規(guī)范化、自動(dòng)化、協(xié)同化、研發(fā)數(shù)字化，全面支撐市場(chǎng)、研發(fā)和智能制造業(yè)務(wù)。
1.3 信息系統(tǒng)應(yīng)用：訂單計(jì)劃預(yù)測(cè)管理OPF
通過(guò)OPF系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)訂單數(shù)字化、透明化管理。做到各個(gè)環(huán)節(jié)訂單號(hào)、批次號(hào)精準(zhǔn)匹配。并與質(zhì)量信息、物料信息綁定，達(dá)到全流程追溯。在訂單交付環(huán)節(jié)、物料供應(yīng)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，協(xié)同產(chǎn)、工、銷全流程的成員（銷售、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、工藝、技術(shù)）參與，打通各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，從而降低溝通成本、時(shí)間成本、資金成本、轉(zhuǎn)運(yùn)等。
1.4 信息系統(tǒng)應(yīng)用：倉(cāng)儲(chǔ)配送管理系統(tǒng)WMS
通過(guò)建立WMS，實(shí)現(xiàn)WCS、RCS/AGV等系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備集成，形成艾迪精密集團(tuán)級(jí)的一體化智能倉(cāng)儲(chǔ)物流平臺(tái)，具有倉(cāng)儲(chǔ)和物流的智能化管理能力，實(shí)現(xiàn)各立體庫(kù)物料出入庫(kù)、機(jī)加、清洗、裝配、測(cè)試等產(chǎn)線的自動(dòng)化和智能化配送。
1.5 信息系統(tǒng)應(yīng)用：質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS
通過(guò)建立QMS，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理，做到質(zhì)量分析與質(zhì)量管理相應(yīng)的閉環(huán)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、供應(yīng)鏈來(lái)料、售后產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量全生命周期管理，各類質(zhì)量分析預(yù)測(cè)參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量趨勢(shì)變化，快速預(yù)警預(yù)報(bào)不良產(chǎn)品，進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題精準(zhǔn)定位，沉淀、積累質(zhì)量改善經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)庫(kù)，將個(gè)人經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換為企業(yè)知識(shí)資產(chǎn)。
1.6 信息系統(tǒng)應(yīng)用：生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理與分析系統(tǒng)
基于國(guó)際先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，如OPC-UA等，定義統(tǒng)一的傳感器、設(shè)備、設(shè)施、人員等互聯(lián)互通規(guī)范，實(shí)現(xiàn)機(jī)加、上下料、測(cè)試、噴涂、裝配等產(chǎn)線及倉(cāng)儲(chǔ)物流按照統(tǒng)一的規(guī)范柔性化地互聯(lián)運(yùn)行和監(jiān)控。建立自主可控?cái)?shù)據(jù)和控制鏈路，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程大數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，支持制造智能管理、PLM、WMS、APS等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的應(yīng)用和后期產(chǎn)線優(yōu)化改造。
2、智能制造平臺(tái)：數(shù)字化新基座
艾迪精密的智能制造平臺(tái)以IOT物聯(lián)平臺(tái)、數(shù)據(jù)中臺(tái)、AI中臺(tái)構(gòu)建起數(shù)字化新基座，基于數(shù)字化新基座的互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)匯聚與分析，智能輔助等功能，構(gòu)建起數(shù)智化的新型管理系統(tǒng)。
2.1 數(shù)字化新基座：IOT物聯(lián)平臺(tái)
艾迪精密IOT平臺(tái)專注于雙向連接，支持對(duì)制造設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集以及設(shè)備參數(shù)下發(fā)控制等；在平臺(tái)中支持超過(guò)1100種工業(yè)協(xié)議，從而廣泛普適艾迪精密機(jī)加、裝配、測(cè)試、噴涂等生產(chǎn)工藝流程中的各類設(shè)備；針對(duì)制造企業(yè)存在的大量的個(gè)性化定制需求，使用單位可以通過(guò)平臺(tái)內(nèi)置的低代碼開發(fā)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)按需低成本快速搭建自有云應(yīng)用平臺(tái)。
2.2 數(shù)字化新基座：數(shù)據(jù)中臺(tái)
艾迪精密依托大數(shù)據(jù)計(jì)算和存儲(chǔ)技術(shù)，構(gòu)建企業(yè)大數(shù)據(jù)中臺(tái)，提供透明、標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)資產(chǎn)與高效易用的數(shù)據(jù)服務(wù)，通過(guò)對(duì)IT及OT數(shù)據(jù)的匯聚，融合形成數(shù)據(jù)資產(chǎn)。基于數(shù)據(jù)資產(chǎn)建設(shè)智能駕駛艙，從安全、質(zhì)量、成本、交付等業(yè)務(wù)維度構(gòu)建數(shù)字指標(biāo)體系，從而助力數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精細(xì)化運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)級(jí)跨組織、跨業(yè)務(wù)域、跨生態(tài)全域貫通數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘和基礎(chǔ)服務(wù)平臺(tái)的打造。
2.3數(shù)字化新基座：AI中臺(tái)
AI中臺(tái)將算法和模型算子化，大幅提升艾迪智能制造平臺(tái)大數(shù)據(jù)處理和AI分析能力，助力集團(tuán)加速實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷
2.4數(shù)字化新基座：多維展示監(jiān)控
面向數(shù)字孿生的工廠-車間-工位的三維、漫游、動(dòng)態(tài)可視化與智能化監(jiān)控；面向績(jī)效的畫像管理和智能化報(bào)表；面向便捷操作的智能穿戴、過(guò)點(diǎn)自動(dòng)報(bào)工等。
2.5數(shù)字化新基座：體系建設(shè)
艾迪精密借助于數(shù)智化轉(zhuǎn)型搭建數(shù)字化體系，以“向上承接PLM和ERP、向下驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線和物流及設(shè)備資源”的建設(shè)宗旨，補(bǔ)齊產(chǎn)品全生命周期中制造信息，自底向上夯實(shí)“研產(chǎn)供銷存”中實(shí)物制造流程；彌補(bǔ)“兩頭大中間小” 的不足，建立“數(shù)字大腦”完成產(chǎn)線/工廠執(zhí)行調(diào)度中心，實(shí)現(xiàn)制造透明、應(yīng)用智能。實(shí)現(xiàn)制造、采購(gòu)、庫(kù)存、質(zhì)量等全在線，建立完整的制造商務(wù)體系；實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷、風(fēng)控、運(yùn)營(yíng)、客戶、代理商及服務(wù)在線，建立一體化的數(shù)字營(yíng)銷服務(wù)體系；立足應(yīng)用，結(jié)合先進(jìn)數(shù)字技術(shù)，打造敏捷化和智能化的APP應(yīng)用5G+云化AGV、5G+高清攝像頭、高清視頻AI應(yīng)用
2.6數(shù)字化新基座：基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)改造
包括機(jī)房改造、生產(chǎn)網(wǎng)改造、視頻監(jiān)控改造、私有云建設(shè)等，對(duì)網(wǎng)絡(luò)安全性、傳輸性能全面升級(jí)。
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商業(yè)變化
在樹根互聯(lián)的賦能下，艾迪精密馬達(dá)智慧工廠打破了數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人員和產(chǎn)品互聯(lián)互通；全面提高設(shè)備物聯(lián)水平、數(shù)字化水平，并促進(jìn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)線與產(chǎn)品的精益化和智能化提升；通過(guò)智能制造平臺(tái)實(shí)施制造周期縮短15%~20%，日計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成率提高至80%，入庫(kù)準(zhǔn)時(shí)率提高到70%以上。
